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钢板止水带即在浇筑下层混凝土时，预埋300mmx3mm的钢板，其中有10-15cm的上部露在外面，在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去，起到阻止外面的压力水渗入的作用。一般钢板止水带是采用冷轧板作为母材，因为冷板厚度能够均匀，热板一般厚度达不到均匀的程度，厚度一般为2毫米或者3毫米，长度一般加工成3米长或者6米长，一般为三米好运输。
止水钢板又称钢板止水带，一般建设底下室之用。在箱型基础或地下室，底板和外墙板的混凝土是分开浇捣的，下次再浇捣墙板混凝土时，就有一条施工缝，当这条缝的位置在地下水位线以下时，就容易产生渗水。这样就需要对这条缝进行处理，处理的方法很多，其中比较通行止水钢板焊接节点的方法是设置止水钢板。
即在浇筑下层混凝土时，预埋300*2.5-3mm的钢板，其中有10-15cm的上部露在外面，在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去，起到阻止外面的压力水渗入的作用。钢板止水带选择的厚度一般为2mm厚3mm厚。一般钢板止水带是采用冷轧板作为母材,因为冷板厚度能够均匀，热板一般厚度达不到均匀的程度，厚度一般为2毫米或者3毫米，长度一般加工成3米长或者6米长，一般为三米好运输。
当下次再次浇注混凝土时，这部分钢板被浇在一起，起到防止压力水从外部渗入的作用。钢板止水带的厚度通常为2mm厚，3mm厚。普通钢板止水带由冷轧板作为基材制成，因为冷板的厚度可以是均匀的，并且热板的厚度不能达到均匀的水平。
详情登录：在施工底板钢筋时需将止水钢板底板钢筋有效连接，可采用12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上面，门形架与止水钢板之间采用焊接，具体步骤如下：1.先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板置于两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水钢板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接。
止水钢板宽度不小于400mm，分别埋入底板砼中200mm，该先浇砼应高于底板上表面200mm以上，钢板厚度不小于3mm，为保证钢板施工时具有一定的刚度，钢板长方向两边50mm折边，约折30度边；2、待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量借口，钢板之间的接口可采用搭接焊接，搭接长度宜大于400mm，焊缝必须满焊。
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金属板的拼接及金属板与建筑结构的锚固件连接应采用焊接。金属板的拼接焊缝应进行外观检查和无损检验。当金属板表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该板材厚度的负偏差值。施工工艺1、结构内侧设置金属板防水层钢板防水层有内防和外防两种。
内防设在需防水地下结构的内表，其构造简单，维修容易，省材料，工程上使用多，。内防防水层按构造和施工方法的不同，又分先装和后装两种构造和施工方法。1）先装法施工①先焊成整体箱套，厚4imn以下钢板接缝可用搭接焊；4mm及4ram以上钢板对接焊，6mm以上钢板对接应接开V形坡口，垂直缝应互相错开，箱套内侧临时支撑加固，以防吊装及浇筑混凝土时变形。
②在结构钢筋及四壁模板安装完毕后，用起重机或吊车将箱套整体吊入基坑内预设的混凝土墩或钢支架上准确就位，箱套作为结构内模使用。③钢板锚筋与结构内钢筋焊牢，或在钢板套上焊以一定数量的锚固体，以便与混凝土连接牢固。
④箱套在安装前，应用超声波、气泡法、真空法或煤油渗法检查焊缝的严密性，如发现渗漏，应予修整或补焊。⑤为便于浇筑混凝土，在底板上可开适当孔洞，待混凝土达到70%强度后，用比孔稍大的刚板将孔洞补焊严密。2）后装法施工①根据钢板拼装尺寸及结构造型，在防水结构内壁和底板上预埋带锚爪的钢板或预埋铁件，并与钢筋或固定架焊牢，以确保位置正确。
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