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无缝管的生产方法很多。根据交货要求，可用热轧(约占80～90％)或冷轧、牡丹江同城冷拔（约占10～20％）方法生产。热轧管用的坯料有圆形、牡丹江当地方形或多边形的锭、牡丹江本地轧坯或连铸管坯，管坯质量对管材质量有直接的影响。热轧管有三个基本工序：①在穿孔机上将锭或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸机上将毛管轧薄，延伸成为接近成品壁厚的荒管；③在精轧机上轧制成所要求的成品管。轧管机组系列以生产钢管的外径来表示（见轧机）。无缝钢管生产方法见表1，括号中数字为创制年代。无缝钢管生产有近100年的历史。德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机，1891年又发明周期轧管机,1903年瑞士人施蒂费尔（R.C.Stiefel）发明自动轧管机（也称顶头式轧管机），以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机，开始形成近代无缝钢管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、牡丹江当地挤压机、牡丹江同城周期式冷轧管机，改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进，三辊穿孔机的出现，特别是应用张力减径机和连铸坯的成功，提高了生产效率，增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱，世界钢管产量以每年 5％以上的速度递增。中国1953年后重视发展无缝钢管工业，已初步形成轧制各种大、牡丹江当地中、牡丹江小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、牡丹江附近轧管机轧制、牡丹江盘管拉伸工艺。
无缝管是一种广泛应用于工业领域的管材，其种类繁多，材质各异，每种材质都具备独特的特性和适用领域。以下是对无缝钢管主要材质的详细介绍：＃＃＃ 碳钢无缝钢管碳钢无缝钢管是常见的无缝钢管类型，以铁和碳为主要成分，根据碳含量的不同，分为低合金钢、牡丹江当地中碳钢和高碳钢。常见的牌号有20＃、牡丹江45＃、牡丹江当地Q345、牡丹江同城16Mn等。这类钢管主要用于建筑、牡丹江机械和工业管道系统。碳钢无缝钢管具有良好的机械性能和加工性能，易于焊接、牡丹江附近锻造和冲压，且成本相对较低，因此在一般工业和建筑结构中得到广泛应用。20号钢，即碳素结构钢20，其屈服强度较低，但塑性和韧性较高，常用于需要良好冷弯性能和形状加工的场合，如轻型结构、牡丹江本地电线管、牡丹江附近暖气管等。
无缝管分热轧和冷轧（拨）无缝管两类。热轧无缝管分一般钢管，低、牡丹江同城中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、牡丹江附近合金钢管、牡丹江本地不锈钢管、牡丹江当地石油裂化管、牡丹江本地地质钢管和其它钢管等。冷轧（拨）无缝管除分一般钢管、牡丹江当地低中压锅炉钢管、牡丹江同城高压锅炉钢管、牡丹江合金钢管、牡丹江当地不锈钢管、牡丹江当地石油裂化管、牡丹江同城其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、牡丹江合金薄壁钢管、牡丹江不锈薄壁钢管、牡丹江同城异型钢管。热轧无缝管外径一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。一般用无缝钢管：是用10、牡丹江20、牡丹江当地30、牡丹江本地35、牡丹江附近45等优质碳结钢16Mn、牡丹江同城5MnV等低合金结构钢或40Cr、牡丹江本地30CrMnSi、牡丹江当地45Mn2、牡丹江本地40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。10、牡丹江20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、牡丹江本地40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、牡丹江同城拖拉机的受力零件。一般用无缝管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。低中压锅炉用无缝钢管：用于制造各种低中压锅炉、牡丹江本地过热蒸汽管、牡丹江当地沸水管、牡丹江本地水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、牡丹江本地大烟管、牡丹江小烟管和拱砖管等。用优质碳素结构钢热轧或冷轧（拨）无缝管。主要用10、牡丹江同城20号钢制造，除保证化学成分和机械性能外要做水压试验，卷边、牡丹江同城扩口、牡丹江附近压扁等试验。热轧以热轧状态交货、牡丹江当地冷轧（拨）以热处理状态交货。高压锅炉钢管：主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、牡丹江当地合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、牡丹江这些锅炉管经常处于高温和高压下工作、牡丹江本地管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀，因此要求钢管有高的持久强度、牡丹江附近高的抗氧化性能，并具有良好的组织稳定性，采用钢号有：优质碳素结构钢钢号有20G、牡丹江附近20MnG、牡丹江附近25MnG；合金结构钢钢号15MoG、牡丹江20MoG、牡丹江本地12CrMoG、牡丹江本地15CrMoG、牡丹江同城12Cr2MoG、牡丹江本地12CrMoVG、牡丹江当地12Cr3MoVSiTiB等；有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、牡丹江当地1Cr18Ni11Nb高压锅炉管除保证化学成分和机械性能外，要逐根做水压试验，要作扩口、牡丹江同城压扁试验。钢管以热处理状态交货。此外，对成品钢管显微组织、牡丹江晶粒度、牡丹江同城脱碳层也有一定要求。
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无缝管生产法是用穿孔等方法生产无缝钢管或其他金属管和合金管的工艺过程。该过程一般包括加热、牡丹江本地穿孔、牡丹江轧管、牡丹江均整、牡丹江定径、牡丹江减径和精整等工序。穿孔是其主要工序，常用的穿孔机是二辊斜轧穿孔机。它由两个相对于轧制线倾斜布置的主动鼓形轧辊、牡丹江本地两个固定不动的导板和一个位于中间的、牡丹江附近轴向固定的随动顶头，构成一个环形封闭孔形。加热后的管坯在两个同向旋转的轧辊作用下，一面旋转，一面前进，逐步进入变形区。在变形区内，由于轧辊的作用具有载荷集中的性质，在管坯的中心产生复杂的拉压组合的应力状态，切应力使金属产生滑移和微裂纹，拉应力使微裂纹扩展为裂缝，裂缝进一步扩展并相互连通形成孔腔。孔腔遇到顶头被冲扩、牡丹江同城定型，因而沿管坯的轴向形成一个通孔，此即无缝钢管的雏形——毛管。毛管送入具有圆形孔型的轧机，在轧辊和顶头的作用下，毛管壁厚变薄，外径减小，壁厚趋于均匀。再经进一步的均整、牡丹江本地定位、牡丹江减径，就得到无缝钢管。热轧的无缝管再经冷轧可以提高尺寸精度和机械性能；经旋压可获得薄壁管和极薄壁管；经冷拔可以得到细管、牡丹江本地毛细管和各种异型断面的钢管。
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